Hjem> Nyheder> Anvendelserne af aluminiumoxidunderlag i bilindustrien
January 20, 2024

Anvendelserne af aluminiumoxidunderlag i bilindustrien

Aluminiumoxid (AL2O3) -substrat er i øjeblikket det mest anvendte, det mest økonomiske og effektive keramiske substratmateriale. Det tilbyder fremragende elektrisk isolering, kemisk stabilitet, høj termisk ledningsevne, højfrekvens og anden ideel omfattende ydelse. Inden for automatisk industri er efterspørgslen efter aluminiumoxidiske keramiske underlag steget år for år på grund af den hurtige udvikling af industrien.


Automative


1. Anvendelsen af ​​aluminiumoxid -keramisk substrat i bilindustrien


1.1 IGBT -emballage

IGBT er en af ​​dominerende enheder i moderne effekt elektroniske enheder og er internationalt anerkendt som en Det mest repræsentative produkt af den tredje revolution af elektronisk teknologi. IGBT er kerneindretningen til energikonvertering og transmission, som kan justere spænding, strøm, frekvens, fase osv. I kredsløbet i henhold til signalinstruktionerne og bruges hovedsageligt i bilproduktionen til motoriske controllere, køretøjsklimaanlæg. I traditionelle IGBT -moduler er præcision aluminiumoxid -keramisk substrat det mest universelt anvendte underlag. På grund af den relativt lave termiske ledningsevne af Al2O3 -keramiske underlag og den dårlige matcher med den termiske ekspansionskoefficient for silicium er det ikke egnet til højeffektmodulematerialer.


DBC Alumina Substrate



1.2 Sensorchippakke

Bilføler kræver, at delene er, at de kan påføres det hårde miljø ( (høj temperatur, lav temperatur, vibration, acceleration, fugtighed, støj, udstødningsgas) unik for biler i lang tid , såvel som skal have let vægt, God genanvendelighedsstyrke og et bredt udgangsområde. Aluminiumoxid-keramiske underlag kunne perfekt modstå høj temperatur , korrosion, slibende og dets potentielle fremragende elektromagnetiske og optiske funktioner, i de senere år med fremskridt med fremstillingsteknologi er blevet anvendt fuldt ud, sensorerne i aluminiumoxid Keramiske materialer kan fuldt ud opfylde ovenstående krav, der repræsenterer anvendelsen af ​​LIDAR, kamera, millimeterbølgeradar og så videre.


Automative Sensors


1.3 LED -emballage

I de senere år har LED -belysningsteknologi været vidt og bredt anvendt i bilproduktion, såsom forlygter, baglygter, indikatorer, atmosfærelys, visning af baggrundslys og så videre. Den højere magt af LED, jo mere opmærksomhed skal lægges på dets varmeafledningsproblem - hvis varmen, der genereres af LED -operationen Hurtigt forfald af LED -lysende effektivitet, men også LED -enhedens levetid. På nuværende tidspunkt er brugen af ​​aluminiumoxid -keramisk substrat ikke kun lave omkostninger, men kan også effektivt og miljøvenligt produktion af høj effekt, høj præcision, lave omkostninger, høj vedhæftning, høj overfladet med LED -keramisk kølesubstrat, så det har været eksstensivt Brugt i LED -feltet.

LED lighting constructure in Vehicle


2. Kvalitetspunkter for aluminiumoxid -keramisk substrat

Selvom aluminiumoxid -keramik kan opfylde de stive støttekrav og funktionen af ​​miljømæssig erosionsmodstand, Dens teoretiske og faktiske termiske ledningsevne er lav, hvilket forbedrer kvaliteten af ​​substratproduktet er nødvendigt for bedre at imødekomme kravene til udviklingen af ​​elektronikindustrien , Optimering af kvaliteten af ​​råmaterialet Al2O3-pulver, forbedring af værdien af ​​egenskaber og valg af fremstillingsproces i første rang er vedtaget.



2.1 tilberedning af råmateriale

Gennem langvarig forsknings- og produktionsapplikationer har AL2O3-renhed, a-faseindhold, krystalmorfologi, partikelstørrelsesfordeling og andre indikatorer stor indflydelse på kvaliteten af ​​substratprodukter. Derfor er de generelle krav:
Na2O -indhold er mindre end 0,1%, minimer Fe, Fe2O, H2O -indhold;
Den optimale krystalmorfologi, der skal være sfærisk;
Α-fase-konvertering af rå aluminiumoxid skal kontrolleres korrekt og opretholdes stabil;
Aluminiumoxid skal være fuldt malet for at reducere agglomererede partikler.



2.2 Fremstillingsproces

Ud over udvælgelsen af ​​råvarer er formnings- og sintringsprocessen også en nøglefaktor til bestemmelse af succes eller fiasko. Med hensyn til støbningsteknologi anvendes injektionsstøbning, tør pressestøbning og støbestøbning ofte, men effektiviteten af ​​injektionsstøbning er høj, men det er vanskeligt at fremstille ark i stor størrelse; Produkttætheden af ​​tør presning er høj, underlagets fladhed er let at garantere, men produktionseffektiviteten er lav, omkostningerne er høje, og fremstillingen af ​​ultratyndt substrat er vanskelig. Støbning er en dobbelt fordel ved høj produktionseffektivitet og ultratynd, men det er let at deformere under sintring på grund af billetens lave tæthed. Derfor, for at forbedre hastigheden af ​​fremragende produkter fra store underlag, fokuserer industrien på optimering af sintringsmetoder og udvælgelsen af ​​sintring-tilsætningsstoffer.


3. Konklusion

Kort sagt, på det nuværende stadium af bilforsknings- og udviklings- og produktionsstadiet har været mere og mere aluminiumoxid -keramiske substratmaterialer, men hvis i den fremtidige bilproduktionsindustri vil være mere aluminiumoxid -keramiske underlag, introduceres og bruges intelligente keramiske produkter i bilen , I mange aspekter af aluminiumoxid -keramiske råmaterialer skal materialeevaluering og udnyttelsesteknologi fortsat blive undersøgt.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Copyright © 2024 Jinghui Industry Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.

Vi kontakter dig øjeblikkeligt

Udfyld mere information, så det kan komme i kontakt med dig hurtigere

Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.

Sende