Hjem> Nyheder> Introduktion til direkte bundet kobberkeramisk substrat (DBC).
November 27, 2023

Introduktion til direkte bundet kobberkeramisk substrat (DBC).

DBC keramisk substratproces er at tilføje iltelementer mellem kobber og keramik, opnå Cu-O eutektisk væske ved en temperatur på 1065 ~ 1083 ° C og derefter reagere for at opnå en mellemfase (Cualo2 eller Cual2O4), således at indse kombinationen af Cu -plade og keramisk substrat kemisk metallurgi og til sidst gennem litografiteknologi for at opnå mønsterforberedelse og danner et kredsløb.

Det keramiske PCB -substrat er opdelt i 3 lag, og det isolerende materiale i midten er Al2O3 eller Aln. Den termiske ledningsevne af AL2O3 er typisk 24 W/(M · K), og den termiske ledningsevne af ALN er 170 W/(M · K). Koefficienten for termisk ekspansion af DBC -keramisk substrat svarer til Al2O3/ALN, som er meget tæt på koefficienten for termisk ekspansion af LED -epitaksialmaterialet, hvilket kan reducere den termiske stress, der genereres mellem chippen og den tomme keramiske keramiske substrat.


Fortjeneste :

Fordi kobberfolien har god elektrisk ledningsevne og termisk ledningsevne, og aluminiumoxid kan effektivt kontrollere udvidelsen af ​​Cu-Al2O3-Cu-kompleks Termisk ledningsevne, stærk isolering og høj pålidelighed og er blevet vidt brugt i IGBT-, LD- og CPV -emballage. Især på grund af den tykke kobberfolie (100 ~ 600μm) har det åbenlyse fordele inden for IGBT og LD -emballage.

Utilstrækkelig :

(1) forberedelsesprocessen bruger den eutektiske reaktion mellem Cu og Al2O3 ved høj temperatur (1065 ° C), hvilket kræver højt udstyr og processtyring, hvilket gør omkostningerne ved underlaget højt;

(2) På grund af den lette generation af mikroporer mellem Al2O3 og Cu -lag reduceres produktets termiske stødmodstand, og disse mangler er blevet flaskehalsen for fremme af DBC -substrater.


I forberedelsesprocessen for DBC -substrat skal den eutektiske temperatur og iltindholdet kontrolleres strengt, og oxidationstiden og oxidationstemperaturen er de to vigtigste parametre. Efter at kobberfolien er forud oxideret, kan bindingsgrænsefladen danne nok cuxoy-fase til at våde Al2O3 keramisk og kobberfolie med høj bindingsstyrke; Hvis kobberfolien ikke er forud oxideret, er cuxoy befugtbarhed dårlig, og et stort antal huller og defekter forbliver i bindingsgrænsefladen, hvilket reducerer bindingsstyrken og termisk ledningsevne. Til fremstilling af DBC-substrater ved anvendelse af ALN-keramik er det også nødvendigt at præoxidere de keramiske underlag, danne AL2O3-film og derefter reagere med kobberfolier til eutektisk reaktion.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

Copyright © 2024 Jinghui Industry Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.

Vi kontakter dig øjeblikkeligt

Udfyld mere information, så det kan komme i kontakt med dig hurtigere

Beskyttelseserklæring: Dit privatliv er meget vigtigt for os. Vores virksomhed lover ikke at videregive dine personlige oplysninger til ethvert udstrækning uden dine eksplicitte tilladelser.

Sende